Condiciones de seguridad en laboratorios

El trabajo en el Laboratorio requiere el conocimiento de normas y disposiciones de seguridad que evadan posibles accidentes debido al desconocimiento de lo que se está haciendo o a una posible negligencia de las personas que trabajan en el mismo.

Estas normas no sólo se aplican al área de química, sino a todas las áreas, como la física, biología, entre otras, en las que se usan equipos que pueden llegar a resultar  peligrosos al ser manipulados inadecuadamente.

Existen ciertos factores que contribuyen a prevenir o minimizar un peligro como: 

• Diseño del laboratorio (organización, distribución de equipos, entre otros). 
• Procedimientos de trabajo. 
• Elementos de emergencia adecuados (duchas, lavaojos, manta ignifugas, extintores, entre otros) 
• Puesta en marcha de un nuevo equipo (conocer su funcionamiento y características técnicas). 
• Experimentos nuevos (conocer los posibles riesgos).

En el laboratorio, el personal DEBE: 

• Conocer sobre el plan de emergencia. 
• Tener formación sobre: 
• Peligrosidad de los productos químicos que manipula. 
• Funcionamiento de las instalaciones y equipos.

• Utilizar lentes de protección, guantes, respirador y cabinas de extracción de gases cuando esté trabajando con sustancias químicas. 
• Lavarse las manos  al entrar o salir del laboratorio, especialmente cuando se tiene contacto con productos químicos. 
• Colocar el ácido sobre el agua si se realizan diluciones con ácidos. 
• Conocer que los productos inflamables (gases, alcohol, éter, entre otros) no deben estar cerca de fuentes de calor; éstos se deben calentar en un  baño maría, nunca directamente a la llama. 
• Llevar siempre puesta la ropa de trabajo. 
• Comprobar el correcto etiquetado de los productos químicos que se reciben y manipulan en el laboratorio. 
• Conocer la manera detectar el olor de una sustancia (utilizando la mano abierta como pantalla, es posible hacer llega una pequeña cantidad de vapor hasta la nariz. Los frascos deben cerrarse inmediatamente después de su uso); no se debe colocar la cara directamente sobre el recipiente. 
• Fijarse en los pictogramas de seguridad de la etiqueta de los productos químicos, con el fin de tomar las medidas preventivas oportunas. En el laboratorio deben existir contenedores debidamente etiquetados para introducir los residuos que se generen.

En el laboratorio, el personal NO DEBE:

• Llevar el pelo suelto ni pulseras, collares o mangas anchas que puedan engancharse en equipos o materiales. 
• Usar pantalones o faldas cortas, zapatos de tacón, sandalias o zapatos hechos de tela. 
• Trabajar solo en el laboratorio especialmente en operaciones que implican alto riesgo. 
• Fumar, comer, beber o usar recipientes del laboratorio para contener bebidas o alimentos. 
• Llevar lentes de contacto. 
• Reutilizar los envases para otros productos sin retirar la etiqueta original. 
• Pipetear con la boca o probar los productos químicos. 
• Arrojar productos químicos por el desagüe general.

Referencias Bibliográficas :

Normas de Seguridad en el Laboratorio. (s.f.). Recuperado el 06 de 03 de 2017, de http://www.cienciafacil.com/paginanormas.html

Química, S. A. (Octubre de 2002). Seguridad en los Laboratorios Químicos Académicos . Recuperado el 06 de 03 de 2017, de https://www.acs.org/content/dam/acsorg/about/governance/committees/chemicalsafety/publications/seguridad-en-los-laboratorios-quu00edmicos-acadu00e9mico.pdf

Valencia, U. d. (20 de 09 de 2007). MEDIDAS DE SEGURIDAD BÁSICAS EN EL LABORATORIO . Recuperado el 06 de 03 de 2017, de Universidad de Valencia: http://www.uv.es/gammmm/Subsitio%20Operaciones/7%20normas%20de%20seguridad_archivos/NORMAS%20SEGURIDAD%20LABORATORIO.pdf

Elaborado por: Ing. Victoria Mayorga

Implementación de la norma ISO/IEC 17025:2005

“Requisitos generales para la competencia de los laboratorios”

El creciente uso de los sistemas de gestión ha producido un aumento de la necesidad de asegurar que los laboratorios que forman parte de organizaciones mayores o que ofrecen otros servicios, puedan funcionar de acuerdo con un sistema de gestión de la calidad que se considera que cumple la Norma ISO 9001 así como la norma ISO/IEC 17025.

La aceptación de los resultados de ensayo y de calibración entre países debería resultar más fácil si los laboratorios cumplen la norma ISO/IEC 17025 y obtienen la acreditación, pues con su implementación de facilitará la cooperación entre los laboratorios y otros organismos y ayudará al intercambio de información y experiencia, así como a la armonización de normas y procedimientos. 

La norma ISO/IEC 17025 establece los requisitos generales para la competencia en la realización de ensayos o de calibraciones, incluido el muestreo y es aplicable a:

 

• Laboratorios de  1ª, 2ª y 3ª parte y utilizados en inspección o certificación de producto

• Todos los laboratorios independiente de la cantidad de empleados o de la extensión y del alcance de las actividades de ensayo o calibración

• Desarrollo del sistema administrativo, técnico y de la calidad en laboratorios y para la confirmación o reconocimiento de la competencia.

La implementación de la norma ISO/IEC 17025 consta de 5 etapas, que son:     

Fase I. Diagnóstic
Permite evaluar el grado de cumplimiento del laboratorio  con respecto a los requisitos de la norma ISO/IEC 17025 y su capacidad técnica. Como parte del diagnóstico se incluye la Sensibilización del personal del laboratorio, lo cual es primordial para generar su empoderamiento en torno a la implementación del Sistema de Gestión y sus beneficios. A partir de los resultados del Diagnóstico se define el plan de trabajo en conjunto con el personal del laboratorio.

Fase II. Elaboración de la documentación de soporte

Se estructura formalmente la documentación de gestión del sistema y se documentan las actividades de tipo técnico del laboratorio. Los Requisitos relativos a la gestión y los requisitos técnicos establecidos en la norma son los siguientes:

REQUISITOS DE GESTIÓN		REQUISITOS TÉCNICOS
4.1 Organización	4.9 Control de trabajos de ensayos no conformes	5.1 Generalidades	5.6 Trazabilidad de las mediciones
4.2 Sistema de Gestión	4.10 Mejora	5.2 Personal	5.7 Muestreo
4.3 Control de los documentos	4.11 Acciones correctivas	5.3 Instalaciones y condiciones ambientales	5.8 Manipulación de los ítems de ensayo
4.4 Revisión de los pedidos, ofertas y contratos	4.12 Acciones preventivas	5.4 Métodos de ensayo y validación de los métodos	5.9 Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo
4.5 Subcontratación de ensayos	4.13 Control de los registros	5.5 Equipos	5.10 Informe de los resultados
4.6 Compras de servicios y de suministros	4.14 Auditorías internas
4.7 Servicio al cliente	4.15 Revisiones por la dirección
4.8 Quejas

 

Fase III. Formación e implementación

Una vez que la documentación ha sido elaborada, se distribuye y difunde al personal y se solicita su implementación (de ser el caso se modifica para garantizar que es adecuada a las actividades que se realizan en el laboratorio). Así mismo, en esta fase se forma al personal, se supervisan sus actividades y la adecuación del sistema en cada una de las etapas de su trabajo.

Fase IV. Auditoría interna

Se evalúa el cumplimiento de la norma ISO/IEC 17025, el grado de implementación del sistema de gestión y se realiza un análisis de resultados a través de indicadores.

Fase V. Acreditación

La acreditación e voluntaria y fortalece el sitema de calidad, pues luego de una serie de evaluaciones, se determina la competencia técnica, imparcialidad y transàrecia de los laboratorios a partit de normas internacionales. En el país , el órgano oficial de la acreditación es el Servicio de Acreditación Ecuatoriajo (SAE).

Bibliografía:

NORMA ISO/IEC 17025:2005. “REQUISITOS GENERALES PARA LA COMPETENCIA DE LOS LABORATORIOS”