Control de añejamiento de bebidas alcohólicas

 

TÉCNICO RESPONSABLE: Ing. Juan Villaci

AÑEJAMIENTO DE BEBIDAS ALCOHÓLICAS

La elaboración de bebidas alcohólicas es un proceso complejo; conseguir una bebida perfecta requiere de varios pasos y uno de los más importantes es el añejamiento. Una de las principales razones para añejar una bebida alcohólica es remover los sabores del alcohol puro; de esta manera, se obtiene una bebida mucho más suave y con un sabor más agradable. Es un proceso que puede durar unos días o incluso años, dependiendo del tipo de bebida y lo que se quiere conseguir. Adicionalmente, los sabores y aromas de la barrica se transfieren a la bebida en un proceso químico.

Es durante el proceso de añejamiento que los licores afinan características como apariencia, olor, sabor, textura y por las que serán reconocidas. El proceso de añejamiento es afectado por algunas características como la porosidad, el tipo, y los sabores de la madera que tenga impregnados según su origen, además de si es de primer uso o ya ha sido usado varias veces con anterioridad.

 

CONTROL DE AÑEJAMIENTO DE BEBIDAS ALCOHOLICAS

Las variables que se controlan en el añejamiento de bebidas alcohólicas, y que se encuentran normalizadas, entre otras, pueden ser:

El añejamiento se debe realizar en recipientes de roble u otras maderas apropiadas para este proceso, de no más de 500 litros de capacidad.

Los recipientes de añejamiento pueden ser reutilizados, y pueden haber sido empleados en añejamiento de otras bebidas alcohólicas.

La hidratación se debe realizar con agua apta para el consumo humano, y puede ser desmineralizada, destilada o desionizada.

La bodega en la que se ubican los barriles de añejamiento debe garantizar óptimas condiciones de higiene, con el fin de que el producto adquiera olores y sabores ajenos a su naturaleza.

Algunas de las prácticas permitidas en el proceso de añejamiento, entre otras que pueden realizarse son:

Se permite la mezcla de materias primas alcohólicas con diferentes tiempos de añejamiento, en este caso la edad inicial del nuevo lote a sellar será la media ponderada.

Se permite el cambio de barriles de la materia prima en proceso de añejamiento. En este caso se mantendrá la edad que esta haya acumulado a la fecha de su mudanza que será certificada por la autoridad competente. 

Se permite, de ser necesario, la apertura parcial del lote por la autoridad competente y el resto del lote continuará el proceso normal de añejamiento sin perder su edad.

La autoridad competente se hace presente en las instalaciones de añejamiento de la empresa productora, para realizar el sellado y rotura de sellos de los barriles de añejamiento, que consiste en actividades tales como:

Verificar el grado alcohólico, edad media ponderada inicial y la cantidad en litros de producto que se destinen al añejamiento.

Levantar el acta de sellado correspondiente.

Constatar que en los sellos de cada uno de los barriles se indiquen con claridad la edad inicial, fecha de sellamiento, la identificación el lote, contenido del lote en litros y firma responsable.

La empresa productora debe reportar a la autoridad competente la hoja de control de añejamiento.

La empresa fabricante debe solicitar la presencia de la autoridad competente para proceder a la apertura de los barriles y emitir el Certificado de Añejamiento.

En el caso de las materias primas añejadas en el extranjero, las empresas fabricantes deben presentar los certificados de origen y añejamiento emitidos por la autoridad competente de ese país y avalados por la representación diplomática del Ecuador.

Los fabricantes solicitarán la presencia de la autoridad competente para proceder a la apertura de los barriles y emitir el Certificado de Añejamiento, en el que constará:

Identificación de la empresa;

Fecha de apertura;

Identificación del lote;

Número de barriles;

Tiempo de añejamiento en meses y edad ponderada en meses;

Volumen (L) de materia prima añeja......%V/V a 20° C, con........meses de añejamiento;

Merma expresada en volumen de alcohol absoluto;

Norma INEN de referencia.

Para obtener mayor información puede contactarse al correo: certificación@normalizacion.gob.ec

 

 

Bibliografía:

1.    La importancia del añejamiento en las bebidas alcohólicas. Recuperado el 29 de febrero de 2024, de Drink Cash España web site: https://drinkcash.es/blog/la-importancia-del-anejamiento-en-las-bebidas-alcoholicas

2.    La Edad del Ron. Recuperado el 29 de febrero de 2024 de Rumporter web site: https://rumporter.com/documents/Magazines/Rumporter-ES-numero-2.pdf

 

 

Ensayos de plomo en pinturas

 

Las pinturas son materiales que, al ser aplicados sobre una superficie en capas delgadas, se transforma en una película sólida que se adhiere a dicha superficie para recubrirla, protegerla y decorarla. Existe en una gran variedad de matices, acabados y formulaciones, se componen principalmente de pigmentos, aglutinantes, disolventes y aditivos.

Debido a su amplio acceso y uso, son considerados productos de un importante nivel de consumo, lo que supone determinadas precauciones y advertencias para su fabricación, almacenamiento, uso y desecho.

El REGLAMENTO TÉCNICO ECUATORIANO RTE INEN 061 (1R) “PINTURAS”, consolida la clasificación de los productos en base al tipo de pintura y a su código arancelario, asimismo señala las normas técnicas de referencia en donde se establece los requisitos (generales del producto, envasado, empaques, rotulación y etiquetado), pruebas de ensayo y límites de parámetros de calidad del producto y la reducción de riesgos para la salud humana.

Las pinturas, deben cumplir con los requisitos establecidos en las Normas Técnicas Ecuatorianas vigentes, y uno de ellos es el porcentaje de contenido de plomo en base seca.

 

Código Normativo	Límites máximos Permisibles de Plomo % en base seca (*)
NTE INEN 1544	0,01%
NTE INEN 2284	0,01%
NTE INEN 1042	0,06%
NTE INEN 2094	0,06%
NTE INEN 1043	0,06%
NTE INEN 2095	0,06%
(*) La determinación del plomo se realiza a través de NTE INEN 2093

 

Para verificar si una pintura contiene plomo, se debe acudir a un laboratorio acreditado por un organismo nacional o internacional según la norma ISO-17025.

En el Laboratorio de Ensayos Analíticos del INEN, se aplica el Procedimiento Técnico de Ensayo LE-PTE-A-01 PLOMO EN PINTURAS.

Con el ensayo se puede determinar plomo en muestras de pinturas por el método de Absorción Atómica Llama Aire – Acetileno.

Este procedimiento se aplica a:

- Pinturas arquitectónicas. Pintura en Emulsión base agua.

- Esmaltes Alquílicos sintéticos para uso doméstico

- Esmaltes alquídicos modificados para vehículos

- Pinturas para señalamiento de tráfico

- Lacas catalizadas al ácido: brillantes, semibrillantes y mates para acabados sobre madera.

Previo a la realización del ensayo, los equipos e instrumentos que se utilizan deben estar calibrados y verificados como es el caso del espectrofotómetro de absorción atómica, el purificador de agua, balanza analítica, termómetros, pipetas y micropipetas, material volumétrico.

Se realiza la digestión de la muestra para obtener el extracto, por el Método de Oxidación Húmeda o por el Método de Calcinación, dependiendo del tipo de muestra que se requiere analizar.

La determinación del contenido de plomo en el extracto se realiza por el método de Absorción Atómica Llama Aire – Acetileno. La recta de calibración se la realiza con los estándares de plomo partiendo de una solución estándar de 1000 mg/L. aplicando la siguiente ecuación:

C₁V₁= C₂V₂

El control de calidad del método se realiza cumpliendo con los criterios de linealidad de la curva como son: los datos de pendiente, intercepto y coeficiente de correlación cada vez que se calibre el equipo.

La verificación de la recta de calibración se hace con material de referencia certificado el cual también se puede utilizar para definir el porcentaje de recuperación.

Para calcular la concentración del Metal se utiliza la siguiente ecuación:

% Plomo=[(A-A₀)*B*F*100%]/(MNV*10000*C)

Dónde:

A₀ = Concentración del blanco, dato que arroja el equipo, mg/L

A = Concentración del metal en la solución, dato que arroja el equipo, mg/L

B = Volumen de aforo, mL

F = Factor de dilución

C = Masa de la muestra, g

10 000 = Factor de conversión de mg/L a %

MNV = Materia no volátil, %

Para determinar los materiales no volátiles y volátiles totales contenidos en las pinturas y productos afines se aplica el Procedimiento Técnico de Ensayo MATERIA NO VOLÁTIL Y VOLÁTILES TOTALES EN PINTURAS LE-PTE-A-17.

Para calcular la Materia no volátil (MNV) se utiliza la siguiente ecuación: 

% MNV=[100*(m₂-m₁)]/m

Dónde:

𝑀𝑁𝑉 = Porcentaje de materia no volátil, %

m₁ = Masa del papel aluminio, g.

m₂ = Masa del papel aluminio con el residuo después del secado, g.

m = Masa de la muestra, g.

Una vez obtenido el valor del contenido de plomo en la muestra de pintura, se puede determinar si está cumpliendo o no con los límites máximos permitidos según la Norma Técnica Ecuatoriana vigente.

Bibliografía

 

·      https://www.normalizacion.gob.ec/buzon/reglamentos/RTE-061-1R.pdf

 

·      https://drive.google.com/file/d/15te5bPmBdoi0TXvuDWL2uH2b66p18ApW/view

 

·      https://apps.normalizacion.gob.ec/descarga/

 

·      PROCEDIMIENTO TÉCNICO DE ENSAYO - LE-PTE-A-01 Plomo en Pinturas, Laboratorio de Ensayos Analíticos del Servicio Ecuatoriano de Normalización INEN, Edición 09. Fecha de Emisión 2023-10-12

 

·      PROCEDIMIENTO TÉCNICO DE ENSAYO - LE-PTE-A-17 Materia no Volátil y Volátiles Totales en Pinturas, Laboratorio de Ensayos Analíticos del Servicio Ecuatoriano de Normalización INEN, Edición 02. Fecha de Emisión 2022-09-19

Evaluación de la conformidad en Tableros de Madera

 

1.    Descripción del tablero de madera contrachapada:

Los tableros de madera contrachapada están conformados por láminas “Chapas” de diferentes dimensiones tanto en su longitud como en su espesor.

De acuerdo con el espesor del tablero que se quiere obtener se determina el número de láminas a utilizar. Estas se las define de la siguiente manera:

·      Almas: Chapa o chapas interiores con la fibra transversal a la dirección del tablero contrachapado.

·      Caras interiores: Chapa o chapas interiores con la fibra longitudinal a la dirección del tablero contrachapado

·      Cara o vista: Es el lado de un tablero contrachapado en el cual es colocada la chapa de mayor calidad. Cuando las superficies son de igual calidad las dos reciben el nombre de cara

·      Contracara: Es el lado de un tablero contrachapado en el cual es colocada la chapa de menor calidad. (INEN, INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN, 2001-01-10).

 

El número de láminas utilizadas es normalmente impar para que la cara y la contracara tengan la misma dirección de la fibra de la madera, para pegar las láminas se usa un adhesivo de acuerdo con el tipo de tablero de madera.

2.    El Servicio Ecuatoriano de Normalización (INEN), de acuerdo con el Reglamento Técnico Ecuatoriano RTE INEN 243 “Tableros de madera contrachapada”, realiza la certificación de este tipo de productos mediante la obtención del Sello de Calidad INEN, bajo la Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 900, para empresas fabricantes.

 

2.1.                 Clasificación de tableros contrachapados

Los tableros contrachapados se clasifican en dos tipos:

·      Tipo I. Son tableros para uso exterior es decir a prueba de agua y usos marinos.

·      Tipo II. Son tableros para uso de interiores.

Sus grados y sus defectos admitidos están descritos en la siguiente tabla:

Tabla N1. (INEN, INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN, 2001-01-10)

 

2.2.                 Adhesivos

Los adhesivos más utilizados son las resinas sintéticas o de otro tipo, que resistan a las pruebas descritas en:

·      ANEXO A: MÉTODO ALTERNATIVO ENSAYO DE DESLAMINACIÓN

¨     Ensayo de hervor de dos ciclos

¨     Ensayo de hervor de tres ciclos (INEN, INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN, 2014)

Para estos dos tipos de ensayos se debe verificar las dimensiones de las probetas correspondientes, la calibración o caracterización de los equipos utilizados en el laboratorio, y la elaboración de informes con los resultados obtenidos de las probetas ensayadas.

·      Niveles de emisión de formaldehídos

Para este tipo de ensayo se debe verificar las dimensiones de las probetas, la calibración o caracterización de los equipos utilizados en el laboratorio, y la elaboración de informes con los resultados obtenidos de las probetas ensayadas. (INEN, Instituto de Normalizacion Ecuatoriano, 2017)

2.3.                 Humedad del tablero terminado.

El tablero terminado debe tener un porcentaje de humedad no menor a un 6% ni mayor al 15%, donde se obtendrá las probetas a ser ensayadas en el laboratorio.

La masa de cada probeta debe tener un valor mínimo de 20 g y su área total debe ser de 100 cm² como se describe en la norma NTE INEN 895. ( INEN,Instituto Ecuatoriano de Normalización, 2013)

2.4.                 Dimensiones de los tableros

En el tablero contrachapado se debe evaluar sus dimensiones con sus tolerancias definidas en la norma NTE INEN 900 y que se muestra en la siguiente tabla:

3.    Rotulado

 

3.1.                 En las contracaras deberá constar las siguientes especificaciones:

§  Nombre o marca comercial del fabricante

§  Clase de madera empleada (sí es decorativa)

§  Tipo de tablero y su grado. Ejemplo: Tipo II, Grado “C”

§  Dimensiones: Largo, ancho y espesor del tablero. Expresado en unidades del sistema internacional SI

§  País de origen (INEN, INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN, 2014)

 

3.2.                  Cuando se almacene o se entregue el producto en paquetes “Tarimas”, debe tener una planilla con las siguientes especificaciones:

§  Números de tableros

§  Espesor nominal, largo y ancho de los tableros. Expresado en unidades del sistema internacional SI

§  Tipo de tablero y su grado. Ejemplo: Tipo II, Grado “C”

§  Clase de madera empleada (sí es decorativa)

 

4.    Evaluación de Laboratorio:

El fabricante de tableros de madera contrachapada debe tener un laboratorio de ensayos acreditado, designado o evaluado por el INEN, considerando los requisitos establecidos en la Norma ISO 17025, “Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración”.

Bibliografía

INEN,Instituto Ecuatoriano de Normalización. (2013). Tablero de madera aglomeerada, contrachapada y de fibra de madera (MDF). Determinación de las dimensiones de las piezas de ensayo. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 895, 1-4.

INEN, Instituto de Normalizacion Ecuatoriano. (2017). Tableros de madera contrachapada. Requisitos}. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 900 Enmienda 2, 1-1.

INEN, INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN. (2001-01-10). TABLERO DE MADERA CONTRACHAPADA. REQUISITOS. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 900, 1-5.

INEN, INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN. (2014). Tableros de madera contrachapada- Requisitos . Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 900 Enmienda 1, 1-2.

 

Evaluación de Conformidad en Helados

 

Introducción

Los procesos de evaluación de conformidad en helados no solo benefician a los fabricantes, sino también a los consumidores. Al garantizar la calidad y seguridad del producto, los consumidores pueden disfrutar de sus helados favoritos con la confianza de que están adquiriendo un producto que cumple con los más altos estándares de la industria, para ello, el Servicio Ecuatoriano de Normalización (INEN), establece la Norma Técnica Ecuatoriana 706:2013 “Helados, Requisitos”, la cual mantiene los requisitos esenciales para la producción, envasado y etiquetado de helados en el país.

 

Descubramos cómo la evaluación de conformidad según la NTE INEN 706 contribuye a la excelencia en cada helado.

 

Certificado de conformidad con Sello de Calidad INEN para helados

 

El Certificado de Conformidad con Sello de Calidad INEN, es un esquema de certificación de productos, desarrollado según el esquema tipo 5 descrito en la Norma ISO/IEC 17067, y se obtiene una vez el producto cumpla en cada paso del procedimiento establecido por la Dirección de Validación y Certificación del Servicio Ecuatoriano de Normalización, INEN; para la concesión del Certificado de Conformidad con Sello de calidad INEN para productos fabricados en la República del Ecuador y Perú. (Servicio Ecuatoriano de Normalización, 2021).

 Esquema 1. Procedimiento para la concesión del Certificado de Conformidad con Sello de Calidad INEN, 2021.

Por lo cual, los fabricantes que obtienen el Sello de Calidad INEN se destacan en el mercado. Este distintivo se convierte en un símbolo de confianza, de esta manera saben que están adquiriendo un producto que cumple con los estándares más altos de calidad y seguridad alimentaria.

 

1.1 Clasificación

 

Para ello la Norma Técnica Ecuatoriana 706:2013 “Helados, Requisitos”, clasifica los helados de acuerdo con:

·      Composición e ingredientes básicos: de crema de leche, leche, leche con grasa vegetal, yogurt, yogur con grasa vegetal, no lácteo, sorbete, de fruta, de agua o nieve y de bajo contenido calórico.

·      Clasificación de mezclas para helados: liquida, concentrada y en polvo.

Además, realiza la designación de nombres, de acuerdo con la clasificación antes enunciada, para ello se indica el ingrediente que lo caracteriza y a continuación si se trata de un producto con saborizante, por ejemplo, helado de crema de leche con mora; helado de agua sabor a fresa; helado de leche con grasa vegetal, sabor a vainilla.

1.2 Requisitos

 

La NTE INEN 706 mantiene los siguientes requisitos específicos:

·      Requisitos físico-químicos: grasa total, grasa láctea, grasa vegetal, solidos totales, proteína láctea, ensayo de fosfatasa alcalina, peso/volumen, acidez como ácido láctico, colesterol, colorantes.

·      Requisitos microbiológicos: recuento microorganismos mesófilos, coliformes, e. coli, Staphylococcus coagulasa positiva detección de salmonela, detección de listeria monocytogenes, Bacillus cereus.

Cada uno de ellos en dependencia del tipo de helado a analizar.

Por otro lado, se puede observar los siguientes requisitos complementarios:

·      Se recomienda que los helados se preparen y manipulen de conformidad con lo establecido en la Legislación Nacional Vigente sobre Buenas Prácticas de Manufactura para Alimentos Procesados o en las secciones correspondientes del Código Internacional de Prácticas Recomendado de Principios Generales de Higiene de los Alimentos (CAC/RCP 1-1969, Rev. 3-1997), y en otros textos pertinentes del Codex Alimentarius.

·      Desde la producción de las materias primas hasta el punto de consumo, los helados deben estar sujetos a una serie de medidas de control, las cuales podrán incluir, por ejemplo, la aplicación del sistema HACCP, y deberá demostrarse que estas medidas pueden lograr el grado apropiado de protección de la salud pública.

·      Finalmente, las temperaturas de almacenamiento y transporte del helado no deben ser superiores a -18°C.

 

1.3 Métodos de ensayo

Para realizar los análisis al producto, la NTE INEN 706 identifica normas INEN, INEN ISO e ISO, para cada uno de los requisitos específicos.

1.4  Rotulado y envasado

Así mismo, los helados deben cumplir de manera obligatoria con el RTE INEN 022 Rotulado de productos alimenticios procesados, envasados y empaquetados.

Los envases de los helados deben ser de material y forma tal que den al producto una adecuada protección durante el almacenamiento, transporte y expendio, y deben tener un cierre adecuado que impida la contaminación.

Bibliografía:

·      Servicio Ecuatoriano de Normalización. Norma Técnica Ecuatoriana 706:2013 “Helados, Requisitos”

·      Servicio Ecuatoriano de Normalización. 2021. Resolución Nro. INEN-INEN-2021-0009-R. Quito, D.M. 2021-09-21. 58p.